SOFTWARE MRP DI ROYAL 4
R4 risponde facilmente ai requisiti aziendali con i moduli necessari per eseguire le operazioni. Al centro delle operazioni di produzione vi sono un modulo di progettazione della produzione (BOM) e un modulo di pianificazione delle attività di produzione (PAC). La struttura del prodotto funge da archivio centrale per tutte le relazioni di assemblaggio e componenti e il processo (instradamento) identifica tutte le fasi di produzione. I moduli di pianificazione R4 consentono a un'azienda di pianificare le esigenze di produzione a lungo termine (MPS) che coprono i requisiti di risorse (CRP) e i requisiti di materiale a breve termine (MRP). Il Master Production Scheduling (MPS) si occupa di prodotti di primo e secondo livello; Material Requirements Planning (MRP Software) fornisce ai reparti di produzione e approvvigionamento le informazioni necessarie per mantenere un flusso regolare di materiali e forniture. I moduli di produzione e pianificazione di R4 aiuteranno la tua azienda a:
“Metraflex è un partner commerciale di successo di Royal 4 da oltre 18 anni. Il sistema ERP WISE e R4 ha aumentato la nostra efficienza incommensurabilmente. Durante tutti questi anni, Royal 4 ha risposto in modo rapido ed efficiente a tutti i nostri problemi e si è tenuto al passo con le ultime tecnologie della catena di approvvigionamento".
"Inoltre, mentre eravamo a conoscenza di altri sistemi in grado di gestire i nostri requisiti, eravamo convinti dagli sforzi di Royal 4 nella creazione e nell'implementazione di un sistema di test che utilizzasse i nostri dati che avessero la soluzione giusta. La tecnologia, il supporto e l'impegno di Royal 4 per essere eccellenti non sono secondi a nessuno".
"La nostra decisione si è basata sulla piattaforma di database di quarta generazione di Royal 4 e sulla capacità di gestire i nostri processi aziendali unici, inclusi ma non limitati a: gestione completa del caveau, monitoraggio dei progetti commerciali, accesso online dei clienti e integrazione ERP delle attività di consegna e cliente."
IMPOSTARE OBIETTIVI OTTENIBILI
Il modulo MPS viene utilizzato per proiettare i requisiti di risorse a lungo termine, calcolare i carichi nei centri di lavoro, testare la fattibilità dei piani di produzione e determinare l'utilizzo futuro dei centri di lavoro. MPS funziona con BOM a uno e due livelli e si integra con MRP per la pianificazione dettagliata dei materiali. Il modulo MPS aiuta un'azienda a:
- Aumenta l'efficienza produttiva.
- Abbina la strategia aziendale alla produzione e al marketing.
- Sviluppa quantità realistiche "a portata di mano" e "disponibili a promettere".
- Ottimizza il rilascio degli ordini di lavoro e le quantità di temporizzazione dell'ordine di acquisto
AUMENTO DELLE EFFICIENZE
MRP calcola i requisiti sia per i sottoassiemi di componenti che per gli assiemi finiti. Le informazioni provenienti da ordini di vendita e previsioni di vendita interagiscono con i moduli IM, PO e PAC per produrre un piano dei fabbisogni di materiale in fasi temporali. Questi piani in fasi temporali utilizzano una logica di pianificazione all'indietro infinita per arrivare alle date dei requisiti per orizzonti di pianificazione illimitati.
- Servizio clienti migliorato.
- Livelli di inventario ridotti.
- Aumento della produttività riducendo i costi.
- Gestione migliorata.
MIGLIORA LA QUALITÀ
Gli ordini di lavoro possono essere creati utilizzando gli standard del modulo di progettazione della produzione. Stampali per fornire una documentazione accurata in officina semplificando il flusso della carta. Tenere traccia dei costi inserendo tempo e materiali lavoro per lavoro; la varianza rispetto agli standard viene misurata per il tasso di materiale e l'efficienza, il tasso di manodopera e l'efficienza e il carico applicato.
- Qualità migliorata.
- Migliore soddisfazione del cliente.
- Controllo dell'inventario migliorato
- Costing migliorato
I MODULI SOFTWARE ERP MRP FUNZIONI AVANZATE
I moduli Royal 4 Manufacturing Resource Planning offrono funzionalità estese nell'ambito della produzione per aiutarti a fornire prodotti della massima qualità mantenendo la redditività attraverso una produzione efficiente ea basso costo.
DESIGN DI FABBRICAZIONE - BOM
Il modulo BM supporta livelli illimitati di componenti e processi. Le operazioni standard includono l'elaborazione interna ed esterna. I centri di lavoro sono definiti in termini di capacità, dipendenti, macchine, utilizzo, efficienza, manodopera diretta e costi generali. I programmi di rollup dei costi possono essere eseguiti per singoli articoli o per tutti gli articoli, consente l'analisi dei costi risultanti di materiali, manodopera, macchinari, processi esterni e costi generali su un "Report distinta base dei costi".
CONTROLLO DELL'ATTIVITÀ DI PRODUZIONE
R4 MRP - PIANIFICAZIONE DEI REQUISITI MATERIALI
GESTIONE DELLA CAPACITÀ
Il CRP di R4 analizza i dati degli ordini di negozio, degli ordini pianificati e degli ordini effettivi per prevedere come questi ordini influenzeranno la capacità dell'officina per centri di lavoro. Aiuta a identificare prima i colli di bottiglia e quindi a eliminarli determinando il carico di lavoro per ciascuna stazione di lavoro. Ti consente di eseguire scenari what-if fino a trovare il piano ottimale. Questo è uno strumento serio progettato per aiutare le operazioni di produzione a funzionare nel modo più efficiente possibile.
R4 DRP - PIANIFICAZIONE DELLE RISORSE DI DISTRIBUZIONE
