Cloud WMS - WISE, SAAS

Senza dubbio, scanner a radiofrequenza, RFID e codici a barre sono la spina dorsale della maggior parte delle transazioni di magazzino. Soprattutto, gli utenti WISE utilizzano l'intelligenza del WMS a velocità e precisione incredibili con:

• Raccolta automatica dei dati
• Acquisizioni di transazioni in tempo reale
• Menu flessibili e dinamici

Inoltre, tutte le funzioni di magazzino vengono eseguite e aggiornate in tempo reale. Quindi, nel momento in cui un'attività viene completata, viene attivata l'attività successiva nella sequenza. Si supponga che un ordine urgente venga inviato al piano del magazzino che necessita di un'elaborazione rapida. WISE può regolare le attività aperte, dando immediatamente a quell'ordine la priorità sulle attività di prelievo aperte esistenti.

• È importante sottolineare che WISE è uno dei pochi sistemi di gestione del magazzino cloud (WMS) oggi disponibili che: Esegue la stessa lingua su database, client e dispositivi RF.

Per eseguire questa operazione, WISE esegue senza problemi i propri programmi sui dispositivi RF tramite l'emulazione di terminale. Non solo, può supportare qualsiasi marca di dispositivi RF oggi disponibili in commercio: Zebra (simbolo / Telxon), Intermec,  Honeywell LXE,  Psion Teklogix, o Janam. Attualmente, WISE supporta oltre 32 funzioni RF di magazzino standard.

I formati di etichetta standardizzati utilizzati dai partner commerciali contengono codici a barre univoci dettagliati. Di conseguenza, le etichette di conformità del codice a barre vengono spesso utilizzate per spedizioni, contenitori, pallet, cartoni o singoli pezzi. In particolare, WISE Cloud WMS può interfacciarsi con numerosi prodotti software di etichettatura con codici a barre. Inoltre, le etichette hanno convenientemente standard di conformità comuni impostati come modelli. Quando si tratta di codici a barre, Royal 4 Systems copre te e i tuoi pacchi.

Quando gli articoli o le spedizioni vengono restituiti al magazzino, WISE Cloud WMS riconosce e acquisisce i dati univoci della spedizione. Successivamente, RF indirizza il destinatario a inserire le condizioni attuali degli articoli, il motivo del reso e la colpa del reso. In base ai valori immessi per queste tre variabili, infine, WISE indicherà al personale del magazzino di intraprendere un'azione specifica definita dall'utente. cioè, rimetti gli articoli in magazzino generale. Metti gli articoli in staging per la consegna futura. Porta a lavorare o riparare. Rispedire al produttore o rottamare.

L'assemblaggio/kitting è il processo di assemblaggio di parti e/o prodotti per realizzare prodotti finiti costituiti da più componenti. Ad esempio, tramite un processo denominato scarico a consuntivo, il materiale viene prelevato automaticamente quando la produzione viene registrata a fronte di un'operazione. Successivamente, il programma di scarico a consuntivo utilizzerà la quantità completata per calcolare la distinta base. Ciò include le quantità dei componenti utilizzati e la conseguente riduzione dei saldi di cassa.

Al ricevimento, WISE Cloud WMS può determinare i parametri di spedizione da campionare per miglioramenti significativi del controllo di qualità. Vale a dire, questi parametri sono costituiti da percentuali di articoli per ID prodotto, codice gruppo, fornitore e/o qualsiasi combinazione. Successivamente, il sistema genererà le attività per spostare quei materiali che richiedono procedure di garanzia della qualità. Eventuali lotti rifiutati verranno contrassegnati nel sistema per evitare di svolgere attività di stoccaggio e allocazione. L'ampia funzionalità di quarantena di WISE: consente ai gestori di mettere un elemento, un gruppo, una posizione o persino una zona in quarantena fino a quando non vengono seguite le procedure appropriate.

Il modulo in entrata WISE consiste in una configurazione dettagliata per tutti i tipi di inventario che potrebbero essere ricevuti in un magazzino. Compresi ordini di acquisto, trasferimenti di magazzino, ordini di lavoro, avvisi di spedizione anticipati (ASN), materiali restituiti e ricevute impreviste. In base al tipo di prodotto che entra nella porta di ricezione: WISE Cloud WMS dirigerà i seguenti passaggi dopo il punto di ricezione:

• Visibilità totale di tutti gli ordini in entrata.
• Supporto completo degli ASN che possono essere inviati direttamente a WISE o tramite il sistema host.
• Una semplice scansione singola di un codice a barre, ID pallet o targa pallet.
• Un singolo destinatario può lavorare simultaneamente su più ordini in arrivo.
• Più personale ricevente può lavorare su un singolo ordine.
• Il personale può ricevere spedizioni impreviste.
• Quando il magazzino riceve la merce: WISE acquisisce tutte le informazioni possibili, tra cui: tutti i numeri di lotto, i numeri di serie e tutte le date (creazione, produzione, scadenza, ecc.).

Se hai operazioni di prelievo e imballaggio che richiedono attività di rifornimento, WISE lo supporta. Inoltre, mantiene i livelli di inventario nelle posizioni di prelievo in avanti e controlla il movimento degli articoli. In particolare, dalle posizioni di stoccaggio di riserva o di massa alle posizioni di prelievo in avanti di volume più elevato. È importante sottolineare che i dipendenti del magazzino sono diretti a completare i rifornimenti in base all'ubicazione o ai minimi e ai massimi degli articoli. Inoltre, i responsabili del magazzino possono eseguire un'allocazione "fittizia" degli ordini del giorno. Di conseguenza, verifica lo stock disponibile nelle posizioni di prelievo in avanti. Di conseguenza, se l'inventario disponibile non è sufficiente per evadere gli ordini del giorno. È importante sottolineare che WISE genererà automaticamente le attività di prelievo dalle posizioni di massa per fornire adeguatamente le posizioni di prelievo in avanti.

La gestione dinamica dello spazio è un'altra caratteristica chiave di WISE. Innanzitutto, viene impostato il layout del centro di distribuzione e vengono definiti gli attributi dei prodotti e delle ubicazioni. Successivamente, il sistema gestirà lo spazio in base alla disponibilità, al volume, al peso e agli attributi richiesti per il prodotto. Di conseguenza, il sistema può segnalare la posizione o le posizioni di un particolare prodotto. Inoltre, segnalando il suo stato attuale, disponibile, assegnato, disponibile o potenziale. È importante sottolineare che WISE utilizza i "cubi" dell'articolo e della posizione per calcolare il volume e indicare la capacità della posizione dell'articolo.

L'unità di misura descrive il modo in cui la quantità di un articolo viene tracciata nel sistema di inventario. Vale a dire, "eaches" è l'unità di misura più comune. Significa che ogni singolo articolo è considerato un'unità. Al contrario, un elemento che utilizza "casi" come unità di misura verrebbe tracciato dal numero di casi. Altri esempi di unità di misura includono: pallet, libbre, once, piedi lineari, piedi quadrati, piedi cubi, galloni, migliaia, centinaia, coppie e dozzine ... È importante sottolineare che WISE offre all'utente la possibilità di visualizzare tutte le istanze di inventario nelle loro più unità di misura contemporaneamente.

La funzionalità di gestione degli ordini di WISE è uno strumento flessibile utilizzato per raggruppare e rilasciare gli ordini per la spedizione. Questa funzionalità di facile utilizzo offre al manager la capacità di rilasciare ordini singoli o gruppi di ordini in base a: numero ordine, ID cliente, destinazione, date, vettori FIFO / LIFO, priorità e qualsiasi combinazione di questi. Convenientemente, i gestori possono annullare gli ordini immediatamente in qualsiasi momento del processo di ordine di magazzino. Quindi, WISE genererà tutte le attività necessarie per rifornire gli articoli già nel processo di prelievo o spedizione. La prioritizzazione degli ordini specifici spinge gli ordini che richiedono una gestione speciale o un'accelerazione per essere assegnati automaticamente nel sistema. Di conseguenza, ricevono la priorità all'interno del pool di attività.

Dopo che gli articoli di un ordine hanno completato tutti i passaggi definiti dall'utente, inclusi prelievo, imballaggio e pallettizzazione, possono essere spediti. Inoltre, gli ordini possono essere consolidati in un'unica spedizione in base al numero dell'ordine, al container, al corriere, all'onda, al codice postale o allo stato. La logica di spedizione dettagliata di WISE consente queste variabili e qualsiasi loro combinazione.

WISE offre alla gestione del magazzino la flessibilità di rilasciare ordini al piano di magazzino per essere prelevati ed elaborati. Chiaramente, un magazzino senza carta è l'obiettivo di qualsiasi WMS; ma, se sono richiesti elenchi di selezione stampati, WISE può fornire un semplice ibrido dei due. * Se è richiesto un sistema cartaceo, consultare la sezione WISE-Paper della brochure informativa sul prodotto.

Utilizzando la tecnologia RF, il rilascio di un ordine o di un gruppo di ordini viene chiamato ondata. WISE può scegliere per ondata, ordine, richieste prioritarie, pallet, pallet parziale, pezzo, zona, posizione e cliente. Inoltre, i prelievi vengono assegnati ai singoli dipendenti in base a priorità definite dall'utente, attributi di prodotto / ordine, autorizzazioni di sicurezza e sequenze di percorsi interni del magazzino. Inoltre, tutti i dettagli delle attività di prelievo vengono registrati in un registro delle transazioni WISE dettagliato. Segnalando così i timestamp dei dipendenti, dell'unità di misura, della destinazione e delle transazioni. Pertanto, quando si tratta di raccolta delle onde, WISE Cloud WMS ti copre.

Con WISE, puoi consolidare gli ordini elaborati in momenti diversi per la stessa destinazione al momento della spedizione. Pertanto, riducendo le spese di trasporto, inclusi UPS a quintali, corriere LTL o altri. Di conseguenza, le spedizioni WISE e il consolidamento del trasporto fanno risparmiare denaro ai clienti.