La pianificazione dei fabbisogni di distribuzione è un processo chiave per l'inventario, la previsione, la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza. In questo articolo, esamineremo cos'è il DRP, perché è importante e tutto ciò che devi sapere al riguardo.
Che cos'è la pianificazione dei requisiti di distribuzione?
DRP, abbreviazione di Pianificazione dei fabbisogni di distribuzione, è un processo strutturato per migliorare l'efficienza della distribuzione dei prodotti identificando quali prodotti, in quali quantità e in quali siti sono necessari per soddisfare la domanda prevista. L'obiettivo è prevenire le carenze riducendo al contempo le spese di ordinazione, spedizione e conservazione dei prodotti. Prevede quando le scorte si esauriranno e organizza il rifornimento per ridurre al minimo le carenze. DRP utilizza una struttura ad albero in cui un'unità centralizzata, come un magazzino, fornisce strutture regionali, che poi riforniscono il resto dell'albero. Questa struttura può avere un numero illimitato di livelli.
Molte preoccupazioni affliggono le menti dei supply chain e dei project manager, che devono chiedersi: di quali prodotti avremo bisogno, quanti di ciascun prodotto richiederemo, dove devono andare i prodotti finiti, quanto abbiamo a portata di mano e quanto dovremmo guadagnare? Attraverso DPR, potrebbero essere in grado di ottenere risposte a tali domande.
Lo scopo di DRP è garantire che il numero corretto di articoli venga creato negli impianti di produzione e consegnato a più magazzini per soddisfare le richieste dei clienti.
Perché la pianificazione dei requisiti di distribuzione è importante?
L'implementazione di DRP in una catena di produzione è fondamentale per gli impianti di produzione che cercano di migliorare l'efficacia e l'utilizzo complessivi, ridurre al minimo i costi e aumentare la redditività. Poiché è anche in grado di prevedere con precisione i potenziali requisiti sul campo, consente di ridurre le scorte e le spese all'interno di un'operazione. Questo è di gran lunga l'effetto più vantaggioso del DRP, poiché aumenta il profitto dell'azienda.
La pianificazione dei fabbisogni di distribuzione (DRP) è continuamente collegata all'inventario corrente e alle previsioni della domanda sul campo nella pianificazione della produzione principale (MPS) e nella pianificazione dei fabbisogni dei materiali (MRP) del settore manifatturiero. Consente una rete completamente integrata in cui vi è una comunicazione continua di dati in tutto il sistema. Ciò incoraggia un processo o un flusso di produzione molto più efficace e appropriato, che alla fine riduce i costi e gli sprechi inutili all'interno dell'operazione di produzione.
DRP collega anche l'offerta di materiale alla domanda, abbinando così le scorte alle richieste del servizio clienti e riducendo le spese operative.
Quali sono i sei elementi della pianificazione dei fabbisogni di distribuzione?
- Elaborazione dell'ordine
Elaborazione dell'ordine, noto anche come l'evasione degli ordini, è l'atto di inserire informazioni su clienti e ordini in una rete di computer per generare fatture per il prelievo all'interno di un centro di distribuzione (che potrebbe essere un magazzino o un negozio al dettaglio). Il concetto principale è consegnare gli ordini in base alle preferenze dei clienti in termini di posizione e programma. - Controllo dell'inventario
La gestione dell'inventario è un aspetto integrante del sistema di distribuzione di un rivenditore. Implica il denaro speso per l'inventario, l'usura e la possibilità che le merci diventino obsolete con il passare del tempo. I dirigenti di marketing promuovono grandi scorte per evitare l'esaurimento delle scorte nelle aziende di vendita al dettaglio, ma i dirigenti finanziari sollecitano la riduzione al minimo delle scorte. Di conseguenza, le aziende dovrebbero sforzarsi di mantenere i livelli di inventario il più bassi possibile pur fornendo un servizio clienti al 100%. - Trasporti in Damanhur
La distribuzione fisica di prodotti e servizi richiede l'uso del trasporto. Il trasporto consente ai partecipanti al canale come produttori, distributori e rivenditori di fornire beni e servizi ai clienti nel punto di acquisto oa domicilio. Il trasporto rappresenta circa il 25-40% delle spese di distribuzione totali in termini di costi. La soddisfazione del cliente si basa sulla pronta consegna, sulla sicurezza dei prodotti durante il trasporto e sul corretto trattamento degli stessi. - Magazzinaggio
Comprende tutte le operazioni relative allo stoccaggio dei prodotti tra il momento dell'acquisto e la consegna al cliente. Questo ruolo include ricevere la merce, suddividerla in grandi quantità, conservarla e caricarla per la distribuzione ai clienti in base alle loro preferenze. I centri di distribuzione fungono da sito centrale/centrale per il rapido trasferimento dei prodotti ai negozi al dettaglio, mentre i magazzini di stoccaggio in genere conservano gli articoli per lunghi periodi. - Materials Handling
Il trasporto di articoli all'interno di un'organizzazione di vendita al dettaglio, magazzini e negozi/punti vendita al dettaglio è indicato come movimentazione dei materiali. Le forniture grezze, i prodotti finali e altri articoli vengono spostati da un magazzino centrale a vari punti vendita nel caso delle catene di negozi. Allo stesso modo, i movimenti dei prodotti avvengono in strutture di stoccaggio a più piani o addirittura a un piano. - Servizio clienti
Il servizio clienti è un determinato livello di soddisfazione del cliente che un rivenditore intende fornire. I rivenditori non possono ottenere un vantaggio competitivo sui loro concorrenti senza definire e far rispettare "standard di servizio al cliente". I rivenditori che mantengono standard di servizio più elevati pagano il prezzo di avere un inventario più grande o spendere soldi per un mezzo di trasporto più veloce. Sistemi di distribuzione efficaci devono conservare registrazioni accurate dei costi per soddisfare i vari requisiti del servizio clienti (90%, 95% o 100% degli ordini consegnati entro 24 ore), nonché la maggiore soddisfazione del cliente che deriva da standard più elevati.
Le richieste dei clienti sono fondamentali per garantire che le aziende possano soddisfare le richieste dei clienti. La pianificazione delle risorse di distribuzione garantisce che la rete di distribuzione disponga di risorse sufficienti, come strutture di distribuzione, sistemi di trasporto e manodopera, per soddisfare tale domanda. È fondamentale ottimizzare la disponibilità dei prodotti al minor costo possibile.
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