Migliora la visibilità con la programmazione YMS/Dock

Migliora la visibilità con la programmazione YMS/Dock

Un'azienda deve considerare diversi elementi per continuare a funzionare senza intoppi. Uno di questi è il sistema di gestione del piazzale, che controlla il modo in cui camion e rimorchi vengono trasportati all'interno dell'impianto di produzione. L'efficiente carico e scarico delle merci da camion e rimorchi e il tracciamento delle loro posizioni sono gestiti da un sistema tecnologicamente valido Sistema YMS.

Cos'è un sistema di Yard Management/Dock Scheduling?

Le soluzioni di gestione del piazzale consentono di creare programmi di fornitura automatizzati, eliminando la necessità di pianificare quando caricare e scaricare camion e rimorchi. Inoltre, fornisce informazioni complete sulle forniture e attrezzature necessarie e registra il movimento dei rimorchi.

I sistemi di gestione dello scalo mantengono in modo efficiente lo stato dello scalo e la visibilità della spedizione. Puoi tenere traccia delle tue risorse, di come vengono utilizzate e dello stato attuale delle tue spedizioni. La funzione di risposta rapida di YMS consente inoltre di affrontare immediatamente i problemi dei clienti. Potresti dedicare meno tempo alla risoluzione di problemi operativi e reclami dei clienti.

Come funziona un sistema di programmazione di Yard Management/Dock?

Attraverso un'efficace programmazione delle operazioni presso il cantiere, la gestione del cantiere (YMS) cerca di bilanciare le voci in entrata e in uscita. YMS viene eseguito secondo il seguente processo:

1. Manutenzione cancelli

La gestione dei varchi garantisce la sicurezza degli autisti e delle merci in un determinato piazzale. I conducenti devono inserire le informazioni sull'appuntamento nella tastiera self-service per sbloccare un cancello del cortile. Il sistema conferma i dati degli autisti sugli appuntamenti. Dopo la verifica dei dati, vengono assegnati i posti auto e il cancello si apre automaticamente per consentire ulteriori operazioni. Ogni veicolo ha la certezza di essere visibile quando arriva in cantiere.

2. Raccolta e razionalizzazione delle statistiche

L'analisi delle prestazioni di YMS include metriche, dati di gate, dati di supervisione e dati delle apparecchiature. L'analisi dei dati del varco considera l'orario di check-in e check-out in piazzale e il numero di auto all'interno della banchina. Il movimento quotidiano dei rimorchi viene monitorato utilizzando apparecchiature mobili e vengono controllati anche i tempi di spedizione dei camion.

3. Controllo del bacino

La gestione del bacino è necessaria per il corretto svolgimento delle attività di gestione del cantiere e YMS. L'orario di arrivo dei camion alla banchina del cantiere viene comunicato agli addetti alla banchina, agli autisti e alla direzione. Quando arriva il camion, viene avvisato il gestore della banchina. Quando il camion arriva in cantiere, il gestore viene contattato per iniziare l'ulteriore elaborazione delle attività di carico o scarico come concordato. La darsena di gestione degli appuntamenti, invece, può programmare orari di carico e scarico con intervalli specifici per gestire al meglio le operazioni di lavoro.

4. Amministrazione delle attività

Questo programma innovativo include un efficiente responsabile degli incarichi che distribuisce automaticamente i compiti al personale del cantiere. I dispositivi collegati al veicolo possono anche avvisare i conducenti delle attività. Gli smartphone o le postazioni di lavoro vengono utilizzati per ricevere le notifiche. La disposizione automatica delle mansioni tra i dipendenti consente di risparmiare tempo nell'assegnazione di compiti umani in cantiere. Inoltre, questo programma migliora la produttività del team e garantisce un utilizzo ottimale delle risorse umane in cantiere.

5. Sistema di allerta

Un sistema di allerta notifica al responsabile degli appuntamenti del cantiere e ad altri soggetti eventuali ritardi di carico, scarico, arrivi o rispetto delle scadenze in cantiere. È inoltre necessario un adeguato controllo della temperatura per mantenere gli articoli al sicuro fino alla consegna. Il sistema di allarme controlla e informa sulle fluttuazioni di temperatura per prevenire il deterioramento del prodotto.

6. Visibilità delle risorse in cantiere

Il sistema di gestione del piazzale di origine tiene traccia di tutti gli articoli immessi nel piazzale. Utilizza la tecnologia RFID per tracciare ogni oggetto nel piazzale e i dispositivi installati su camion e osservatori. Aiuta anche a individuare i cambiamenti di posizione e riduce lo sforzo necessario per affrontare manualmente le ispezioni delle risorse in cantiere.

Come ottimizzare la visibilità offerta dall'implementazione di YMS?

L'aspetto più costoso delle operazioni di cantiere è la gestione dei veicoli e dei loro conducenti. I moderni sistemi YMS aiutano a ottimizzare ogni trasferimento del rimorchio aumentando la produttività degli spotter e riducendo i costi associati.

Il sistema assegna automaticamente i compiti agli osservatori quando i rimorchi o il carico devono essere trasportati alle porte del molo in base alla posizione del trattore del piazzale. Gli osservatori ora ricevono, accettano e confermano tali ordini utilizzando dispositivi mobili in cabina piuttosto che la tradizionale trasmissione telefonica o radio. Con YMS, puoi impostare notifiche personalizzate per rispondere o addirittura evitare problemi imminenti in tempo reale. Situazioni di carico eccessivo, attrezzature noleggiate inutilizzate, tempo di spotter sprecato, partenze e arrivi in ​​ritardo, spese di fermo, rimorchi danneggiati e altri potenziali problemi. Il tracciamento automatizzato delle risorse migliora la sicurezza riducendo o eliminando la necessità di ispezioni manuali.

Perchè importa?

1. Riduzione dei costi

Uno dei compiti essenziali di una soluzione di gestione del cantiere è ridurre i costi durante le operazioni di cantiere di un'organizzazione. Un YMS di successo ridurrà le spese di controstallie e di trattenimento automatizzando e digitalizzando le procedure e organizzando appuntamenti per garantire operazioni continue del vettore. Il personale del cantiere trascorrerà meno tempo a effettuare chiamate, cercare oggetti, svolgere attività fisiche e stare seduto inattivo; pertanto, le organizzazioni dovrebbero aspettarsi una riduzione dei costi del lavoro.

2. Valutazione del vettore

Avere visibilità sulle prestazioni di ciascun vettore è necessario per il miglioramento continuo. Prendere decisioni importanti sulla selezione del vettore e su come utilizzare i lavoratori portuali per il carico e lo scarico rapido è più semplice monitorando gli obblighi del vettore, la consegna puntuale, il tempo di attesa e il tempo di scarico.

3. Miglioramento del flusso di processo

I moderni sistemi di gestione delle banchine e dei piazzali aiutano ad automatizzare le attività di cantiere precedentemente manuali, tra cui la pianificazione degli appuntamenti, il gate-in e il gate-out. Di conseguenza, gli input e gli output sono più accurati, consentendo un migliore benchmarking. I report e le analisi di un YMS contemporaneo sono disponibili per gli spedizionieri e i 3PL per la creazione e la valutazione efficienti di KPI. I manager possono identificare rapidamente quali operazioni della supply chain richiedono attenzione per soddisfare gli obiettivi di performance. Le organizzazioni possono aspettarsi un flusso di materiale migliore grazie a una struttura con una gestione dei processi efficiente, che massimizza l'utilizzo di personale di piazzale e magazzino.

4. Semplifica i processi

La visibilità in tempo reale dell'ubicazione delle risorse e delle condizioni operative, compresi i periodi di permanenza in vari stati, è fornita da un sistema di gestione del piazzale. Le operazioni vengono semplificate tenendo traccia di eventuali ritardi per tutta la durata della visita, ad esempio rilevando rapidamente i rimorchi vuoti accessibili per il carico in uscita.

5. Maggiore sicurezza

Eliminando la necessità per i lavoratori di vagare per il cantiere effettuando controlli manuali, un YMS può aumentare la sicurezza. I conducenti di autocarri sono monitorati per velocità, procedure di sicurezza e ore di servizio dall'attrezzatura del veicolo. L'YMS contribuisce anche alla sicurezza del cantiere registrando tutti i movimenti dal check-in al check-out.

6. Pianificazione degli appuntamenti in cantiere

L'YMS di nuova generazione fornisce un gateway di pianificazione degli appuntamenti integrato a spedizionieri e corrieri per sostituire canali di contatto che richiedono tempo come telefonate ed e-mail.

7. Visibilità degli asset di cantiere

La valutazione pratica delle prestazioni e la gestione dell'inventario sono rese possibili dalla visibilità delle attività e delle risorse del cantiere. Smetti di perdere tempo a cercare rimorchi "smarriti" nel cortile. Le organizzazioni ottengono una visione migliore delle prestazioni e delle risorse quando il software di gestione del piazzale si interfaccia con altre piattaforme (TMS, WMS, piattaforma di visibilità in transito).

8. Conformità al processo

Ogni rimorchio, trattore e conducente che entra nello stabilimento può essere controllato in modo uniforme in entrata e in uscita, grazie a un efficiente YMS. I sigilli vengono esaminati, il danno viene annotato e le informazioni sulla spedizione sono collegate al numero del rimorchio.

9. Efficace pianificazione del cross-docking

La capacità di eseguire il cross-dock di grandi volumi di merci e materie prime tra le strutture può essere notevolmente migliorata integrando YMS con il software di pianificazione delle banchine, sistemi di gestione del magazzino (WMS) e gestione del personale.

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