Il software per la produzione alimentare di cui la tua azienda ha bisogno

Al software utilizzato nell'industria alimentare viene spesso affidata la gestione dei sottoinsiemi di produzione discreta e di processo dei processi di produzione.

La trasformazione delle materie prime in prodotti finiti a volte porta alla creazione di sottoprodotti e coprodotti.

Le ricette che combinano componenti grezzi in una gamma di rapporti devono essere utilizzate per realizzare prodotti alimentari come pane, torte, biscotti, cracker, bevande, ecc. Quando gli oggetti vengono combinati, occasionalmente vengono prodotti nuovi sviluppi commerciali. Sono tutti sottoprodotti. Un esempio è la produzione di albumi quando una ricetta richiede solo i tuorli. Inoltre, alcune ricette hanno rifiuti o sottoprodotti indicati come valori negativi nell'inventario. Un esempio è l'olio da cucina che viene finalmente buttato via dopo l'uso.

Gli articoli dell'inventario alimentare hanno varie date di scadenza oltre a considerare questi co-prodotti e sottoprodotti. Per garantire che al consumatore venga fornito un prodotto fresco, è essenziale monitorare correttamente la qualità delle materie prime durante la produzione.

Che cos'è un ERP alimentare e un software per la produzione alimentare?

Detto semplicemente, cibo Software ERP è simile a qualsiasi altro sistema ERP, tranne per il fatto che le funzionalità qui sono adattate al settore alimentare. Può automatizzare le operazioni relative all'industria alimentare, inclusi il controllo qualità, le risorse umane e l'amministrazione finanziaria. I sistemi ERP per l'industria alimentare possono anche tenere d'occhio la sicurezza alimentare e sviluppare nuovi prodotti per soddisfare la domanda dei consumatori e adattarsi alle tendenze emergenti. Per non parlare del fatto che assicura una distribuzione tempestiva degli alimenti e ottimizza i processi della catena di approvvigionamento.

Come individuare e gestire il processo di sviluppo dell'ERP alimentare?

Se sei pronto a sviluppare e implementare un software ERP alimentare per la tua azienda di produzione alimentare, questa sezione ti aiuterà a scegliere il miglior software per gestire le tue esigenze aziendali. Le aziende alimentari selezionano spesso consulenti in quanto possono valutare il programma e garantire che sia conforme agli standard. Tuttavia, la guida in questo articolo dovrebbe aiutarti mentre vai avanti.

1. Algoritmo per la valutazione dei fornitori

Dopo aver determinato le esigenze e le caratteristiche ideali della tua azienda, mettile per iscritto e ordinale per priorità. Il tuo obiettivo dovrebbe essere quello di creare una scorecard che assista nell'analisi di ciascuna opzione poiché l'obiettività è essenziale. Il peggior errore aziendale è basare una decisione aziendale critica sui sentimenti. Dovrebbe quindi essere utilizzata una matrice di valutazione del fornitore poiché migliorerà i sistemi ERP.

2. Valutazione obiettiva

La valutazione sarà facilitata con una RFP concisa, che è fondamentale. Se le tue richieste sono sofisticate, la valutazione potrebbe richiedere del tempo. La migliore linea d'azione è intraprendere una valutazione indipendente con il contributo dell'intera azienda. Questa decisione garantirà che tu sia informato e possa prendere decisioni istruite. Per un risultato utile, prova a includere il tuo staff in questo processo.

3. Richiesta di proposta

Dovresti quindi inviare la RFP dopo aver determinato le esigenze oggettive. Ricorda che la RFP dovrebbe essere specifica e chiara in modo che tutto possa essere confrontato e valutato senza compromettere l'imparzialità. Quando crei la RFP, assicurati che venga fornita la matrice di punteggio in modo da poter scegliere come condurre gli affari. Ad esempio, poiché richieste di offerta chiare e migliori standard di qualità si tradurranno in un maggior numero di risposte, mantieni le tue esigenze di consegna trasparenti e oneste.

4. Valutazione dei bisogni

L'azienda alimentare deve valutare i difetti operativi e funzionali delle proprie procedure aziendali. Usando questa comprensione di queste lacune, puoi determinare i bisogni. Dopo aver compreso bene le esigenze specifiche del tuo settore alimentare, sarai in grado di selezionare il software che ti offre la funzionalità che cerchi.

5. Avvia mentre ti prepari per l'implementazione

L'implementazione dell'ERP alimentare comporterà modifiche comportamentali, sfide organizzative e sfide tecnologiche. Questa implementazione richiede che l'azienda alimentare formi e prepari adeguatamente i suoi lavoratori. Seleziona un fornitore ERP che può aiutare la gestione con l'installazione e ha il know-how tecnico per gestire i problemi organizzativi.

Quali componenti essenziali dovremmo cercare nel software di produzione?

1. Monitoraggio dei lotti

Se la tua azienda alimentare lavora con prodotti a breve scadenza, il sistema ERP dovrebbe essere in grado di pianificare e registrare l'inventario in ogni momento. La catena di approvvigionamento deve essere trasparente per garantire la corretta gestione dell'inventario alimentare. Inoltre, un effetto a catena che promette una maggiore produttività ed efficacia in tutti gli aspetti, inclusi acquisti, previsioni di vendita, trasporto, vendite e produzione, risulterà dall'avere una visione adeguata del movimento di ogni alimento.

2. Flessibilità

Scegli sempre un ERP per il settore alimentare dotato di un'infrastruttura adattabile. È essenziale disporre di un software per la produzione alimentare che funzioni con la piattaforma e soddisfi i requisiti dell'azienda. Le funzionalità configurabili consentiranno ai responsabili del settore alimentare di integrare e condividere i dati con i fornitori. Di conseguenza, i tempi di consegna saranno ridotti e la comunicazione sarà chiara, semplice e priva di errori. Di conseguenza, ci saranno meno possibilità sia di carenza che di eccedenza di beni.

3. Gestione delle scorte

I produttori possono avere difficoltà a massimizzare il controllo e la gestione delle scorte nell'industria alimentare. Ad esempio, le aziende devono raggiungere i propri obiettivi di vendita gestendo al contempo una gamma di prodotti deperibili. Tutto ciò richiede capacità di gestione dell'inventario di alto livello e con le migliori prestazioni. Utilizza sistemi ERP sofisticati e all'avanguardia per soddisfare richieste impegnative se la tua azienda è di grandi dimensioni.

Le aziende alimentari di medie dimensioni spesso non dispongono dei mezzi o dei finanziamenti per acquistare sistemi di gestione dell'inventario ad alta tecnologia. L'implementazione di funzionalità di gestione dell'inventario redditizie, pratiche e produttive è la migliore linea d'azione. Tieni presente che un'azienda si espanderà rapidamente ed efficientemente se il suo inventario è gestito bene.

4. Disponibilità dei dati

Devi avere un accesso semplice ai dati aziendali quando cerchi un sistema ERP per il settore alimentare. L'utilizzo di software con archiviazione cloud è preferibile per garantire l'accesso ai dati in qualsiasi momento, da qualsiasi luogo, purché sia ​​presente una connessione Internet. Tutto sarà tenuto aggiornato e invierà eventuali modifiche ai dati all'azienda.

5. Pianificazione e rendicontazione

Se scelgono il giusto sistema ERP alimentare, avranno gli strumenti analitici e di reporting di cui hanno bisogno per acquisire e valutare i dati aziendali quando i margini di profitto sono bassi. Di conseguenza, le aziende avranno accesso alle informazioni su profitti, perdite, vendite di idee e vendite di unità. Con questi strumenti di pianificazione e reporting, i manager aziendali possono anche produrre proiezioni precise.

6. Integrazione perfetta

La maggior parte delle organizzazioni alimentari richiede un costante ripensamento del sistema e dei processi per garantire che le operazioni aziendali siano efficienti per ottenere un vantaggio competitivo. Tuttavia, se l'ERP alimentare consente l'integrazione per aggiornamenti e miglioramenti, aiuterà con operazioni aziendali efficaci. Assicurati che il tuo ERP alimentare segua i principi di integrazione sopra elencati.

Perché preoccuparsi?

1. Uno standard di produzione più elevato

Il software di produzione rende più facile per le aziende tenere traccia dei difetti e dei problemi del prodotto, il che può accelerare la produzione e migliorare la qualità del prodotto. Inoltre, il software del produttore può individuare il punto esatto nel processo di progettazione o produzione in cui è presente un problema e adottare le misure appropriate per garantire il più alto standard possibile di prodotti. Queste qualità alla fine aumenteranno la soddisfazione del cliente, le vendite e la redditività.

2. Riduzione del processo economicamente vantaggioso

Il software per i produttori può anche individuare tempestivamente i colli di bottiglia per valutare quali processi generano entrate per l'azienda e quali no. La cessazione delle attività improduttive consente ai produttori di concentrarsi maggiormente sul miglioramento della qualità dei loro beni e servizi.

3. Monitoraggio della produzione

Utilizzando advanced software di produzione, i produttori possono tenere traccia dei processi di produzione in diversi impianti di produzione, inclusi il loro tempo, la partecipazione dei dipendenti, le spese, i materiali utilizzati, il ciclo di vita del prodotto e i trasferimenti interni ed esterni. Di conseguenza, i produttori possono esaminare le operazioni utilizzando dispositivi mobili da qualsiasi luogo con l'uso di tecnologie di produzione basate su cloud.

4. Processo di produzione più veloce

La pianificazione della produzione, comprendente l'allocazione delle risorse, la preparazione del personale, la gestione del tempo e il ciclo di produzione, è più semplice grazie al software del produttore. Di conseguenza, questo software può accelerare il processo di produzione, elaborare gli ordini più rapidamente e consentire all'azienda di impegnarsi in attività precedenti e più redditizie.

5. Diminuzione dei tempi di inattività non pianificati

I sistemi di produzione consentono ai produttori di valutare l'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) in qualsiasi momento utilizzando strumenti di reporting in tempo reale. Questa valutazione li aiuta a individuare prima i problemi ed evitare gravi danni a diverse apparecchiature, eliminando la possibilità di tempi di inattività non programmati.

6. Riduzione dei rifiuti

L'ottimizzazione della pianificazione della produzione può ridurre gli sprechi. La gestione dell'inventario, la manodopera, la manutenzione di macchinari e attrezzature e i beni di scarto sono alcuni processi industriali che spesso portano allo spreco.

Il software fornito dal produttore rende semplice per i produttori organizzare e allungare i cicli di produzione. Inoltre, può aiutare i produttori a pianificare la manutenzione preventiva, misurare l'OEE e determinare la quantità e i materiali di cui avranno bisogno. La distribuzione dei compiti, la pianificazione del numero di personale necessario per la produzione e la risposta rapida ai beni abbandonati sono tutte cose che i sistemi di produzione possono aiutare i produttori. Col tempo, tutte le fabbriche sperimenteranno una diminuzione dei rifiuti.